球墨铸铁管焊接时的注意事项

1、检查应力、变形、操作难易水平及焊件厚度、焊接地位和焊条直径等状况制备相应的坡口。　　

2.用火焰烧烤待焊部位两侧，使渗入基体外部的油液全部挥发进去直至不冒烟为止。

3.施焊时电弧要低、收弧要快要压住电弧避免电弧超前，电弧不要左、右跳以使焊缝成型窄减小热应力区这样会使球墨铸铁管衔接的吻合度高。

4.取短弧、短焊缝焊接，焊缝长度个别不要超越60mm；采取断续分段焊，焊一段距离一段，再焊下一段；采取多层焊层间温度掌握在60~80°c，并尽量使下一层焊缝中央在上一层焊缝熔合线上；焊接时要及时视察，若发明气孔、夹渣、焊瘤等，应立刻用手砂轮打磨把焊缝清算清洁后再焊下一层。

5.焊缝呈红热状况时用小锤敲打焊缝直至焊缝变暗，用以碾展焊缝、松弛应力和挤逝世吝啬孔，同时细化焊缝区的晶粒。